一.裝置功能

1.了解板式塔的基本構(gòu)造，精餾設(shè)備流程及各個(gè)部分的作用，觀察精餾塔工作時(shí)塔板上的水力狀況。

2.識(shí)別精餾塔內(nèi)出現(xiàn)的幾種操作狀態(tài)，并分析這些操作狀態(tài)對(duì)塔性能的影響。

3.學(xué)習(xí)精餾塔性能參數(shù)的測(cè)量方法，并掌握其影響因素。

4.測(cè)定精餾塔在全回流條件下，穩(wěn)定操作后的全塔理論板數(shù)、總板效率和單板效率。

5.測(cè)定精餾塔在某一回流比下，穩(wěn)定操作后的全塔理論塔板數(shù)、總板效率和單板效率。

6.改變操作條件，確定精餾塔的穩(wěn)定時(shí)間和塔內(nèi)溫度分度分布。

二.技術(shù)指標(biāo)

1.操作壓力：常壓操作。

2.進(jìn)料量：4~10 L/h。精餾塔：不銹鋼篩板塔,開孔率 6%。

3.全回流：塔板效率 30%--60%、單板效率 50%。

4.部分回流：塔板效率 40%--80%、單板效率 40%。

5.上升蒸汽量：2L/h，回流比：4--∞，塔頂濃度≥80%。

6.裝置外形尺寸：1820mm*650mm*2320mm。

三.公用設(shè)施

水：裝置需冷卻水，自帶低溫恒溫槽加熱制冷循環(huán)機(jī)，無(wú)需一直上下水，減少冷卻水的損耗。

電：電壓AC380V，功率5KW，標(biāo)準(zhǔn)三相五線制。

實(shí)驗(yàn)物料：乙醇—水。

四.主要配置及參數(shù)

1.304不銹鋼塔體（篩板）：φ60×900mm（篩板數(shù)9塊），高硼硅玻璃塔段兩個(gè)：φ60×100mm。

2.冷凝器1臺(tái)：304不銹鋼，列管式。

3.塔釜：304不銹鋼，容積約15L，內(nèi)置不銹鋼電加熱管加熱，總加熱功率為3KW，分兩組，各1500W。

4.原料罐：容積約30L，釜底產(chǎn)品罐：容積約10L，塔頂產(chǎn)品罐：容積約5L。304不銹鋼材質(zhì)。

5.加料系統(tǒng)：磁力驅(qū)動(dòng)泵、電壓220V、功率10W、流量8L/min、揚(yáng)程1.5米。

6.不銹鋼浮球液位計(jì)：高低位可調(diào)、長(zhǎng)度300mm。

7.Pt100熱電阻溫度計(jì)：測(cè)量范圍-200—420℃，顯示精度0.1℃，檢測(cè)精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。

8.顯示系統(tǒng)：溫度顯示儀、溫度控制儀（帶手動(dòng)功能）、電壓顯示儀。

9.回流系統(tǒng)：由流量計(jì)控制回流比。有機(jī)玻璃面板式轉(zhuǎn)子流量計(jì)、水、25~250ml/min。

10.冷卻系統(tǒng)：低溫恒溫槽加熱制冷循環(huán)機(jī)，電壓220V、功率1.3KW、溫控范圍-5~100℃、波動(dòng)度±0.05℃、分辨率0.01℃。

10.正泰電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。

11.管路、管件、快接件及閥門均采用304不銹鋼材質(zhì)，測(cè)控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)臺(tái)架上。

12.304不銹鋼框架實(shí)驗(yàn)臺(tái)（配腳輪均為萬(wàn)向輪帶禁錮腳）。