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單級(jí)活塞式壓縮機(jī)實(shí)驗(yàn)設(shè)備單級(jí)活塞式壓縮機(jī)由驅(qū)動(dòng)單元、壓縮機(jī)單元和顯示控制單元共同構(gòu)成一個(gè)完整的壓縮空氣生成系統(tǒng)。驅(qū)動(dòng)裝置通過三角皮帶為壓縮機(jī)提供動(dòng)力。壓縮機(jī)的速度在顯示控制單元上設(shè)定。空氣首先被吸入進(jìn)氣容器，在壓縮機(jī)內(nèi)部被壓縮之前，它會(huì)在那里沉降。隨后，壓縮空氣被輸送到壓力容器中，并用作工作介質(zhì)。為了確保穩(wěn)定的流動(dòng)操作模式，壓縮空氣可以通過帶有消音器的排放閥進(jìn)行排放。

蒸氣壓縮制冷循環(huán)實(shí)驗(yàn)裝置由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器組成。透明的蒸發(fā)器和冷凝器便于觀察相變過程。浮球閥作為膨脹閥的替代品，其運(yùn)作易于觀察。制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器前的狀態(tài)可通過觀察鏡監(jiān)測(cè)。水回路用于冷卻冷凝器或提供蒸發(fā)器冷卻負(fù)荷，流量可調(diào)節(jié)。

飽和蒸汽PT實(shí)驗(yàn)裝置可用于演示水的壓力與溫度關(guān)系。能以最高 280℃ 的溫度記錄蒸汽壓力曲線，借助波登管壓力表對(duì)壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。 為保障系統(tǒng)安全，安裝有溫度限制器和泄壓閥，可防止系統(tǒng)超壓。測(cè)量所得的溫度和壓力數(shù)據(jù)，會(huì)被記錄并傳輸至軟件進(jìn)行顯示。 (1)記錄水的蒸汽壓力曲線 (2)表示封閉系統(tǒng)中壓力和溫度之間的關(guān)系

朗肯循環(huán)實(shí)驗(yàn)裝置配備配備單級(jí)軸向沖擊式渦輪機(jī)，電磁鍋爐先對(duì)水做鍋爐預(yù)熱處理，再將蒸汽進(jìn)行蒸氣過熱處理，過熱蒸汽進(jìn)入渦輪機(jī)膨脹做功。隨后，蒸汽經(jīng)水冷式冷凝器冷凝。冷凝水經(jīng)二次冷凝，實(shí)現(xiàn)余熱回收處理，充分利用余熱?？蛇M(jìn)行研究預(yù)熱處理和蒸汽過熱度對(duì)渦輪機(jī)效率的影響，以及不同過熱蒸汽參數(shù)(如溫度、壓力)對(duì)熱效率的影響.

噴管壓力分布實(shí)驗(yàn)裝置用于測(cè)試噴管內(nèi)部壓力分布，依據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，研究不同流型噴管在多種工況下的壓力分布，確定激波產(chǎn)生及其位置，演示噴管壅塞效應(yīng)。 實(shí)驗(yàn)臺(tái)配備三種噴管，可調(diào)節(jié)入口壓力與背壓，測(cè)量進(jìn)排氣溫度，研究這些參數(shù)對(duì)噴管內(nèi)壓力分布的影響，將空氣動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)縮小至實(shí)驗(yàn)臺(tái)，提高實(shí)驗(yàn)參數(shù)調(diào)控精度，適用于小型實(shí)驗(yàn)室。

氣體狀態(tài)變化實(shí)驗(yàn)裝置研究等溫變化和體積變化。通過透明罐觀察氣體狀態(tài)變化，使用空氣作為測(cè)試氣體。 實(shí)驗(yàn)裝置左側(cè)有油壓體積罐，壓縮機(jī)和液壓油調(diào)節(jié)空氣體積。緩慢操作可視為恒溫變化。 右側(cè)定容變溫罐用加熱器提升氣體溫度，測(cè)量壓力變化，氣體體積保持不變。 實(shí)驗(yàn)中，溫度、壓力和體積由傳感器測(cè)量，并在屏幕顯示。